单斗挖掘机安全操作要点

第一条：单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫好枕木

或垫板，沼泽地区应先作路基处理，或更换湿地专用履带板。

第二条：轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置，支腿应置于作业

面的方向，转向驱动桥应置于作业面的后方。采用液压悬挂装置的挖掘机，应锁

住两个悬挂液压缸。履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。

第三条：平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或铲斗对地面进行夯实。

第四条：挖掘岩石时，应先进行爆破。挖掘冻土时，应采用破冰锤或爆破法

使冻土层破碎。

第五条：挖掘机正铲作业时，除松散土外，其最大开挖高度和深度，不应超

过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘距离应大于

1.0m，轮胎距工作面边缘距离应大于1.5m。

第六条：作业前重点检查项目应符合下列要求：

（1）照明、信号及报警装置等齐全有效；

（2）燃油、润滑油、液压油符合规定。

（3）各铰接部分连接可靠；

（4）液压系统无泄露现象；

（5）轮胎气压符合规定。

第七条：启动内燃机应遵守以下规定：

（1）启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，有减压装置的

柴油机，应先打开减压阀。

（2）用摇柄启动汽油机时，由下向上提动，严禁向下硬压或连续摇转。用

手拉绳启动时，不得将绳的一端缠在手上。

（3）用小发动机启动柴油机时，每次启动时间不得超过5min。

第八条：启动后，接合动力输出，应先使液压系统从低速到高速空载循环

10~20min，无吸空等不正常噪声，工作有效，并检查各仪表指示值，待运转正常

再接合主离合器，进行空载运转，顺序操纵各工作机构并测试各制动器，确认正

常后，方可作业。

第九条：作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带或

轮胎楔紧。

第十条：遇较大的坚硬石块或障碍物时，应待清除后方可开挖，不得用铲斗

破碎石块、冻土或用单边斗齿硬啃。

第十一条：挖掘悬崖时，应采取防护措施。作业面不得留有伞沿及松动的大

块石，当发现有塌方危险时，应立即处理或将挖掘机撤至安全地带。

第十二条：作业时，应待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得

作回转、行走等动作。回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转

制动。

第十三条：作业时，各操纵过程应平稳，不宜紧急制动。铲斗升降不得过猛，

下降时，不得撞碰车架或履带。

第十四条：斗臂在抬高及回转时，不得碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。

第十五条：向运土车辆装车时，宜降低挖铲斗，减小卸落高度，不得偏装或

砸坏车厢。运土汽车未停稳或司机未离开驾驶室前，铲斗不得越过驾驶室装车。

第十六条：作业中，当液压缸伸缩将达到极限位时，应动作平稳，不得冲撞

极限块。

第十七条：作业中，当需制动时，应将变速阀置于低速位置。

第十八条：作业中，当发现挖掘机突然变化，应停机检查，未查明原因前严

禁擅自调整分配阀压力。

第十九条：作业中不得打开压力表开关，且不得将工况选择阀的操纵手柄放

在高速挡位置。

第二十条：反铲作业时，斗臂应停稳后再挖土。挖土时，斗柄伸出不宜过长，

提斗不得过猛。

第二十一条：作业中，履带式挖掘机作短距离行走时，主动轮应在后面，斗

臂应在正前方与履带平行，制动住回转机构，铲斗应离地面lm。上、下坡道不

得超过机械本身允许最大坡度，下坡应慢速行驶。不得在坡道上变速和空档滑行。

第二十二条：轮胎式挖掘机行驶前，应收回支腿并固定好，监控仪表和报警

信号灯应处于正常显示状态、气压表压力应符合规定，工作装置应处于行驶方向

的正前方，铲斗应离地面lm。长距离行驶时，应采用固定销将回转平台锁定，

并将回转制动板踩下后锁定。

第二十三条：当在坡道上行走且内燃机熄火时，应立即制动并楔住履带或轮

胎，待重新发动后，方可继续行走。

第二十四条：作业后，挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区，应停放在坚

实、平坦、安全的地带，将铲斗收回平放在地面上，所有操纵杆置于中位，关闭

操纵室和机棚。

第二十五条：履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。短距离自行转移

时，应低速缓行，每行走500~1000m应对行走机构进行检查和润滑。

第二十六条：保养或检修挖掘机时，除检查内燃机运行状态外，必须将内燃

机熄火，并将液压系统卸荷，铲斗落地。

第二十七条：利用铲斗将底盘顶起进行检修时，应使用垫木将抬起的轮胎垫

稳，并用木楔将落地轮胎楔牢，然后将液压系统卸荷，否则严禁进入底盘下工作。