普通车工安全操作规程

1范围

本标准规定了普通车工的安全操作规程要求、操作方法和规则。 

本标准适用于普通车工作业安全技术操作。

2规范性引用文件

《机械加工设备 一般安全要求》（GB12266-90）

《金属切削机床安全防护通用技术条件》（GB15760-1995）

3规程要求

3.1 普通车工必须具备基本的电气知识，熟悉所使用设备的安全操作方法与设备构造、性能和维护方法。

3.2 非本工种人员不得随便操作。

3.3 熟悉工种危险源（或危害因素）。

3.4危险源（或危害因素）分析

3.4.1物体打击

加工时，零件夹持不紧飞出伤人。

3.4.2触电

3.4.2.1人体直接接触到设备带电部位、电源等造成触电。

3.4.2.2设备漏电、设备因过载、短路、绝缘老化等引起电气火灾、触电等。

3.4.3其他伤害

违章作业造成人员伤害等。

4操作方法

4.1工作服必须经常保持清洁和完好，禁止围围巾，切削时要戴好防护眼镜等劳保用品，加工过程中禁止戴手套，超过颈根的长发应挽在帽子里。

4.2 经常整理自己的工作区域，搬走工作中不需要的东西，所有现场物品定置摆放。

4.3开机前确保电源无裸露、气源无漏气、设备连接元件无松动等现象。

4.4将零件装卡在夹具上，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打。滑丝的卡爪不准使用。取下工具，放在定置区。

4.5开始加工前检查零件、刀具、工装是否压紧。

4.6加工细长工件要用顶针、跟刀架，车头前面伸出部分不得超过工件直径的20～25倍，车头后面伸出超过300毫米时，必须加托架，必要时装设防护栏。

4.7用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。禁止用砂布裹在工件上砂光，应比照用锉刀的方法，成直条状压在工件上。

4.8车内孔时不准用锉刀倒角，用砂布光内孔时，不准将手指或手臂伸进去打磨。

4.9加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要紧固牢靠，刹车不要过猛。

4.10攻丝或套丝必须用专用工具，不准一手扶攻丝架（或扳牙架）一手开车。

4.11切大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时料掉下伤人。小料切断时，不准用手接。

4.12装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手。禁止用手刹车。

4.13床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。

4.14禁止在工作地点吸烟。

4.15有头痛、胃痛、喘气、恶心等身体不适现象，应报告领导，并去医治。

4.16工作结束，切断电源进行设备、工装等保养，整理好工作地。

5应急措施

5.1发生机械伤害、烫伤等伤害事故时，应采取临时措施；可能有内伤的，使其平稳倒地不得有大动作，及时送医院救治。

5.2发生人身触电事故时，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源后，实施人工急救，并及时送往医院。触电者脱离电源有可能摔伤时，要采取防止摔伤的措施。

5.3发现设备故障时，应立即停止作业，关闭电源，待问题排除后，方可进行操作。